表面熱電偶的選擇及其安裝方法

表面熱電偶是溫度測(cè)量?jī)x常用的測(cè)溫元件，從兩種不同成分的導(dǎo)體的兩端接合電路時(shí)，如果兩接合點(diǎn)的熱電偶的溫度不同，則在電路內(nèi)產(chǎn)生熱電流。 如果熱電偶的工作端和參照端存在溫度差，則顯示器會(huì)顯示與熱電偶產(chǎn)生的熱電勢(shì)對(duì)應(yīng)的溫度值。 熱電偶的熱電熱隨著測(cè)量端的溫度升高而增加，其大小僅與熱電偶的材料和兩端的溫度有關(guān)，與熱電偶的長(zhǎng)度、直徑無(wú)關(guān)。 一、熱電偶和熱電阻體的選擇1、選擇被測(cè)定對(duì)象的正常溫度范圍為300℃以下的熱電阻體.二、選擇被測(cè)定對(duì)象的正常溫度范圍為300℃以上的熱電偶.二、熱電偶和熱電阻體的安裝和檢查是掌握熱電偶和熱電阻體的安裝方法的熱電偶、學(xué)習(xí)使用熱電阻體進(jìn)行溫度測(cè)定的熱電偶、熱電阻和二次計(jì)的 三要注意，熱電偶和熱電阻的安裝要求有利于熱電偶的安裝，安全可靠、易于維護(hù)，不影響設(shè)備的運(yùn)行和生產(chǎn)工作。 要滿足以下要求，在選擇熱電偶和熱阻的安裝部位和插入深度時(shí)，必須注意以下兩點(diǎn)。 1、帶保護(hù)套的熱電偶和熱電阻存在熱傳遞和散熱損失，為了減少測(cè)量誤差，熱電偶和熱電阻需要足夠的插入深度: (1)測(cè)量源的插入深度超過(guò)1m時(shí)，請(qǐng)盡量垂直設(shè)置，或者安裝支撐臺(tái)和保護(hù)套筒 在需要測(cè)定煙道內(nèi)煙的溫度的情況下，盡管煙道直徑為1000mm，但只要熱電偶或熱電阻體的插入深度為500mm即可，(3)對(duì)于測(cè)定配管中心的流體溫度的熱電偶，在被測(cè)定流體的管徑為100mm的情況下， (4)關(guān)于高溫高壓和高速流體溫度測(cè)定(例如主蒸汽溫度)，為了降低保護(hù)套對(duì)流體的阻力，防止保護(hù)套被流體破壞， 熱套式熱電偶的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm.選擇合理的測(cè)量點(diǎn)位置，使熱電偶與測(cè)溫電阻體的測(cè)量端與被測(cè)量介質(zhì)之間能夠進(jìn)行充分的熱交換，在閥門、彎頭及配管與設(shè)備的死角附近設(shè)置熱電偶或 4、熱電偶和測(cè)溫電阻體的安裝方法1，首先要測(cè)量熱電偶和測(cè)溫電阻體法蘭和螺紋牙的尺寸，加工法蘭和螺紋基座。 2、根據(jù)法蘭或螺絲基座的尺寸在需要測(cè)量的配管上開(kāi)孔. 3、法蘭或螺絲座的焊接.將法蘭座或螺絲座放入孔中，將法蘭座或螺絲座與測(cè)量的配管焊接. 4、用螺栓緊固或旋轉(zhuǎn)熱電偶或熱阻，在焊接的螺絲座上 注意端子箱不得接觸被測(cè)介質(zhì)配管的管壁，保證端子箱內(nèi)的溫度不超過(guò)100℃。 端子箱的線孔必須防止密封不良、水蒸氣、灰塵等堆積引起的端子短路。 6、熱電偶和熱電阻安裝場(chǎng)所應(yīng)考慮方便檢查和維護(hù)

表面熱電偶的選擇及其安裝方法

本文熱電偶高頻詞： 測(cè)量  安裝 

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