安裝

由于生產(chǎn)中被測對象不同，環(huán)境條件不同，測量要求不同，測溫電阻體的安裝方法和對策也不同，需要考慮的問題很多，但原則上可以從測溫的準(zhǔn)確性、安全性、維護方便性三個方面來考慮。 為了避免測溫元件破損，必須保證足夠的機械強度。 為了保護溫感元件免受磨損，保護屏幕和保護管等，確保安全、可靠性，溫感元件的安裝方法必須根據(jù)狀況(測量對象介質(zhì)的溫度、壓力、溫感元件的長度及其安裝位置、形式等)來決定。 以下請注意，安裝受到壓力的測溫元件時，必須確保密封性。 在高溫下工作的熱電偶通常垂直安裝，以免保護管在高溫下變形，如果需要水平安裝，請勿加長。 用支架保護熱電偶。 測溫元件安裝在介質(zhì)流速較大的配管上時，請傾斜安裝。 為了防止測溫元件受到過大的侵蝕，ZZ較好安裝在配管的彎曲處。 介質(zhì)的壓力超過10MPa時，必須在測量元件上涂上保護涂層。 熱電偶/熱電阻體的安裝部位要考慮到其裝卸、維護、檢查所需的充分空間和場所，具有長保護管的熱電偶、熱電阻體要容易裝卸。

安裝要求

熱電偶和熱電阻的安裝應(yīng)注意測溫準(zhǔn)確、安全、易于維護，不影響設(shè)備的運行和生產(chǎn)工作。 為了滿足以上要求，選擇熱電偶和熱電阻體的安裝部位和插入深度時，要注意以下幾點。

: 1、請合理選擇測量點的位置，以便能夠在熱電偶和熱阻的測量端與被測量介質(zhì)之間進行充分的熱交換，避免在閥、彎管及配管與設(shè)備的死角附近設(shè)置熱電偶和熱阻。 2 .帶保護套的熱電偶和熱電阻有傳熱和散熱的損失，為了減少測量誤差，熱電偶和熱電阻必須具有足夠的插入深度: (1)測量管道中心流體溫度的熱電偶一般需要將其測量端插入管道中心(垂直安裝或傾斜安裝)。 如果被測定流體的配管直徑為200mm，則熱電偶或熱阻的插入深度必須選擇100mm)對于高溫高壓和高速流體的溫度測定(例如主蒸汽溫度)，為了降低保護套對流體的阻力，防止保護套在流體作用下的破壞， 采用保護管的淺插入方式或采用熱套式熱電偶，淺插入的熱電偶保護套的插入主蒸汽管的深度必須在75mm以上，熱套式熱電偶的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm)如果需要測量煙道內(nèi)的煙的溫度，煙道的直徑為4m。 熱電偶或熱電阻的插入深度為1 m即可(4)測量的原稿插入深度超過1 m時，請盡量垂直安裝或安裝支架和保護套。

測定方法

測量結(jié)果因試驗條件而異，是因為受熱電偶和周圍介質(zhì)的熱交換率的影響，熱交換率高時熱響應(yīng)時間短。 為了能夠比較熱電偶產(chǎn)品的熱響應(yīng)時間，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定熱響應(yīng)時間在專用水流試驗裝置中進行。 該裝置水流速度在必須保持0.4±的0.05m/s、初始溫度為5-45℃的范圍內(nèi)，溫度梯度值為40-50℃. 試驗中，水的溫度變化必須在溫度梯度值的±以下的1%。 被試驗者的熱電偶的設(shè)置深度為150mm或設(shè)計的設(shè)置深度(選擇其中的小值在試驗報告書中明確記載)。

該裝置比較復(fù)雜，目前該設(shè)備只有極少的單位，國家標(biāo)準(zhǔn)允許生產(chǎn)廠和用戶協(xié)商，可以采用其他試驗方法，但給出的數(shù)據(jù)必須標(biāo)明試驗條件。

由于b型熱電偶在室溫附近熱電勢小，熱響應(yīng)時間不容易測定，因此國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定將同規(guī)格的s型熱電偶的熱電極單元更換為自身的熱電極單元進行試驗。

試驗時記錄到熱電偶的輸出變化相當(dāng)于溫度梯度變化的50%的時間T0.5為止，根據(jù)需要記錄到變化率的10%的熱響應(yīng)時間T0.1和變化率的90%的熱響應(yīng)時間T0.9為止。 所記錄的熱響應(yīng)時間應(yīng)該是同一測試的至少三次測試結(jié)果的平均值，與每次測量結(jié)果的平均值的偏差為±； 10%以內(nèi)。 形成溫度梯度變化的時間不得超過被測試熱電偶的T0.5的十分之一。 記錄儀器和儀表的響應(yīng)時間不得超過被測熱電偶的T0.5的十分之一。

記住了嗎？ 今天巨龍電氣的短篇故事到此為止。 第二天見吧。

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