1、短程有序結(jié)構(gòu)變化( k狀態(tài))的影響k型熱電偶為250℃； 如果在600℃的溫度范圍內(nèi)使用，則其微觀結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，形成短距離有序結(jié)構(gòu)，因此是影響熱電勢值而產(chǎn)生誤差的所謂k狀態(tài)。 Ni是Cr合金特有的晶格變化，Cr含量為5時在30%的范圍內(nèi)存在原子晶格的無序變化。 由此產(chǎn)生的誤差隨Cr含量和溫度而變化。 將k型熱電偶從300℃加熱到800℃，每50℃取一點，測量該點的電位。 在450℃時偏差zui可達到4℃，在450℃時在600℃范圍內(nèi)，均為正偏差。 由于k狀態(tài)的存在，k型熱電偶的升溫或降溫檢測結(jié)果不一致，廉潔金屬熱電偶檢測規(guī)程明確規(guī)定了檢測步驟:從低溫升溫檢測到高溫。 而且，在400℃檢測點，不僅傳熱效果差，而且難以達到熱平衡，正好在k狀態(tài)誤差zui的廣泛范圍內(nèi)。 因此，在對這一點進行合格與否判定時必須慎重。 ni>； Cr合金的短程有序結(jié)構(gòu)變化的現(xiàn)象，不僅存在于k型，也存在于e型熱電偶的正極。 但是，變化量e型熱電偶只有k型的2/3。 也就是說，k狀態(tài)與溫度、時間有關(guān)，溫度分布和熱電偶的位置發(fā)生變化時，其偏差也會發(fā)生較大變化。 很難正確地評價偏差的大小。

2、熱電偶絲不均勻的影響1 )熱電偶材質(zhì)本身的不均勻熱電偶在計量室內(nèi)檢測時，插入檢測爐的深度按照規(guī)定只有300mm。 因此，各熱電偶的檢定結(jié)果，準確地說只能表現(xiàn)距離測定端300mm的燈絲的熱電行為，但是，熱電偶的長度長的情況下，大部分燈絲處于高溫區(qū)域，如果熱電偶的燈絲均質(zhì)，則根據(jù)均質(zhì)電路的規(guī)律，測定結(jié)果與長度無關(guān)。 但是，熱電偶線材不均質(zhì)，特別是廉價的金屬熱電偶線材均質(zhì)性差，在有溫度梯度的情況下，局部產(chǎn)生熱電動勢，將該電動勢稱為寄生電位。 寄生電位引起的誤差稱為不均勻誤差。 現(xiàn)有的貴金屬、廉價金屬熱電偶檢定規(guī)程中，沒有規(guī)定熱電偶的不均勻性，在熱電偶芯線基準中，對熱電偶芯線的不均勻性有一定的要求。 對廉價金屬熱電偶采用首尾檢驗法求出不均勻的熱電動勢。 正規(guī)熱電偶的線材制造商，按照國家的標準，生產(chǎn)不均勻的熱電動勢滿足要求的產(chǎn)品。 2 )使用熱電偶線材后產(chǎn)生的不均勻的熱電偶，即使是不均勻的熱電動勢也能滿足，但通過反復加工彎曲，熱電偶會產(chǎn)生加工變形，失去均勻性，而且即使使用中的熱電偶長期變得高溫，熱電動勢也會因偶數(shù)線材的劣化而變化。 例如，插入工業(yè)爐的熱電偶沿偶數(shù)線材的長度方向劣化，隨著溫度升高劣化變強，劣化的部分處于具有溫度梯度的場所時，寄生電動勢與總熱電動勢重疊，產(chǎn)生測定誤差。 作者在實踐中發(fā)現(xiàn)，某熱電偶在計量部門認定的產(chǎn)品(多為賤金屬熱電偶)在現(xiàn)場使用時不合格。 再次返回計量部門檢定合格，其主要原因是偶然線的不均質(zhì)。 生產(chǎn)熱電偶的技術(shù)人員實際感受到熱電偶的不良率也會隨著其長度的增加而增加。 均受熱電偶線材不均質(zhì)性的影響。 也就是說，不均質(zhì)即寄生電動勢引起的誤差依賴于熱電偶芯線自身的不均質(zhì)度和溫度梯度的大小，其定量極其困難。

本文熱電偶高頻詞： 檢定  誤差 

轉(zhuǎn)載：感謝您對熱電偶行業(yè)網(wǎng)站的認可，以及對我們作品以及文章的青睞，非常歡迎各位朋友分享到個人站長或者朋友圈，但轉(zhuǎn)載請說明文章出處“京儀熱電偶”。