熱電偶是zui中常用的溫度傳感器，具有彎曲、耐高壓、熱響應時間快、結實耐用等多種優點，但使用過程中會產生各種問題。 為了提高測量精度、減少測量誤差、延長熱電偶的壽命，下面的小篇將介紹由于熱電偶線的不均勻引起的誤差

(1)熱電偶的材質本身不均勻

熱電偶在計量室檢測時，根據規程的要求，插入檢測爐內的深度僅為300mm。 因此，各熱電偶的檢定結果，準確地說只能表現距離測定端300mm的燈絲的熱電行為，但是，熱電偶的長度長的情況下，大部分燈絲處于高溫區域，如果熱電偶的燈絲均質，則根據均質電路的規律，測定結果與長度無關。 但是，熱電偶線材不均質，特別是廉價的金屬熱電偶線材均質性差，在有溫度梯度的情況下，局部產生熱電動勢，將該電動勢稱為寄生電位。 寄生電位引起的誤差稱為不均勻誤差。

現有的貴金屬、廉價金屬熱電偶檢定規程中，沒有規定熱電偶的不均勻性，在熱電偶芯線基準中，對熱電偶芯線的不均勻性有一定的要求。 對廉價金屬熱電偶采用首尾檢驗法求出不均勻的熱電動勢。 正規熱電偶的線材制造商，按照國家的標準，生產不均勻的熱電動勢滿足要求的產品。

(2)使用熱電偶絲后產生的不均質性

新型熱電偶可滿足不均勻的熱電動勢要求，但反復加工彎曲會使熱電偶產生加工變形，失去均勻性，而且即使使用中的熱電偶長期變高，熱電動勢也會因燈絲的劣化而變化。 例如，插入工業爐的熱電偶沿著燈絲的長度方向劣化，隨著溫度變高劣化變強，劣化的部分處于具有溫度梯度的場所時，寄生電動勢與總熱電動勢重疊，產生測定誤差。

作者在實踐中發現，某熱電偶在計量部門認定的產品(多為賤金屬熱電偶)在現場使用時不合格。 再次返回計量部門檢定合格，其主要原因是偶然線的不均質。 生產熱電偶的技術人員實際感受到熱電偶的不良率也會隨著其長度的增加而增加。 均受熱電偶線材不均質性的影響。 也就是說，不均質即寄生電動勢引起的誤差依賴于熱電偶芯線自身的不均質度和溫度梯度的大小，其定量極其困難。

本文熱電偶高頻詞： 誤差  檢定 

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